Zestawy oringów to uniwersalne elementy uszczelniające o budowie pierścieniowej. Polegają na odkształceniu ściskającym w celu wypełnienia szczeliny uszczelniającej, zapobiegając wyciekom gazu i cieczy, zapewniając stabilne działanie uszczelniające w sprzęcie i można je dostosować do różnych scenariuszy uszczelniania.
Stosowane są w układach hydraulicznych i pneumatycznych, a także do uszczelniania rur, zaworów i złączy w sprzęcie AGD, samochodach i sprzęcie chemicznym.
Są produkowane z gumy odpornej na olej i korozję (takiej jak nitryl i fluorokauczuk) i poddawane są testom formowania tłocznego i uszczelnienia, aby zapewnić niezawodne działanie.
Nasza usługa obejmuje doradztwo w zakresie wyboru i montażu. Nasze zalety to doskonałe uszczelnienie, szeroka kompatybilność, niski koszt i długa żywotność. O-ringi są powszechnymi elementami uszczelniającymi w przemyśle. Ich podstawowymi zaletami są „wysokie możliwości adaptacji i długotrwałe uszczelnienie”. Są wykonane na zamówienie z różnych materiałów, w tym z kauczuku nitrylowego (NBR), kauczuku fluorowego (FKM) i kauczuku silikonowego (VMQ). Wersje nitrylowe zapewniają doskonałą odporność na olej, wersje z fluorogumy zapewniają odporność na wysokie i niskie temperatury (-20°C do 200°C) oraz dużą odporność na korozję, a wersje z gumy silikonowej posiadają certyfikat dopuszczenia do kontaktu z żywnością. W jednoczęściowym procesie formowania tłocznego tolerancja korpusu pierścienia jest kontrolowana do ±0,05 mm, przy współczynniku kompresji ≤20%. Po ściśnięciu szczelnie wypełniają szczelinę uszczelniającą, osiągając stopień wycieku gazu i cieczy na poziomie mniejszym niż 0,01ml/h, zapewniając długotrwałą stabilną pracę sprzętu. Niektóre modele są wyposażone w powłokę pyłoszczelną lub wzmocnioną ramę, aby zwiększyć odporność na zużycie i wytłaczanie. Dostępne są niestandardowe kolory i twardości, aby spełnić wymagania dotyczące identyfikacji wizualnej i ciśnienia uszczelnienia w określonych warunkach pracy. Scenariusze zastosowań szeroko obejmują układy hydrauliczne i pneumatyczne (cylindry olejowe, uszczelnienia cylindrów), sprzęt AGD (zawory klimatyzacji, wloty wody do pralek), motoryzację (miski olejowe silnika, interfejsy skrzyni biegów), sprzęt chemiczny (rurociągi reaktorów, uszczelnienia zaworów) i maszyny spożywcze (sokowirówki, sprzęt do sterylizacji). Niezależnie od tego, czy jest to uszczelnienie statyczne w warunkach wysokiego ciśnienia, czy uszczelnienie dynamiczne w ruchu posuwisto-zwrotnym, może skutecznie pełnić funkcję uszczelniającą, łącząc niski koszt i wysoką niezawodność, stając się podstawowym elementem rozwiązań uszczelniających w różnych gałęziach przemysłu.